（1）煤气主管道压力不稳定。
烧结点火炉所需煤气量根据生产情况的不同而决定。正常生产中，在阀门参数设定不变的情况下，高炉煤气流量受压力影响，若压力波动较大，会造成点火炉操作困难。煤气压力过低，不能满足生产要求，压力过高，则炉膛火焰往外冒，烧损炉壳钢结构及附近设备。因此，在高炉煤气点火炉设计时，煤气主管道要尽量接到压力稳定的煤气储柜上。
（2）高炉煤气干燥情况的好坏决定煤气中夹带水分的多少，而高炉煤气必须经过长距离的输送才能到达用气点，在输送过程中管道内会产生少量冷凝水，若设计不合理，则造成管道积水堵塞，影响点火炉的正常工作。
（3）高炉煤气操作有严格的操作规程，预热炉在开停车使用时，必须要保证换热器内气体处于流通状态，否则预热炉干烧，换热器局部温度过高，会造成变形，引起煤气泄漏、爆炸、中毒等重大安，全事故。
（4）换热器与预热后的空气、煤气管道均采用岩棉外保温方式，而预热炉及厂房外的管道为露天布置，受降水影响，岩棉的保温性能会逐渐下降，辐射散热量增加，导致预热效果变差。
因此，外保温需定期检查维护，减少热量损失，以降低能耗。